摘要:本篇文章围绕排风管道拆除流程展开,主要阐述了清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等5个方面的流程和注意事项。巴洛仕集团化工厂拆除案例为例,探讨了水刀切割拆除技术的应用。最后全文总结归纳了排风管道拆除流程的重要性和实施过程中需要考虑的问题。
在进行排风管道拆除前,首先需要对排风管道进行清洗置换。清洗是指将管道内的污垢去除,保证管道内部的清洁;置换是指更换管道内的介质,如更换管道内残留的气体、液体等。
清洗置换的目的是为了保证拆除后的松散物不会污染周边环境,同时减少拆除作业中可能存在的安全风险。具体操作过程如下:
1.设备状态检查。对管道进行检查,确认管道内是否含有物质。
2.清洗贮存设备。针对排风口和贮存设备进行彻底的清洗。
3.准备置换介质。准备具有高分解能力的清洗液或气体,用于管道的置换。这样可以摆脱用其他方法难以完全清洗的物质。
4.清洗管道。将置换介质引入管道,彻底清洗,确保管道内部一尘不染。
巴洛仕集团化工厂拆除前,对钢铁管包内部进行了高压水冲刷和机械清洗,保证了钢铁管道内部的清洁度;采用污泥减量化技术,将管道内残留物处理成不易散发异味且易于处理的颗粒物,避免了二次污染。
排风管道拆除后,部分设备可以进行回收利用。设备的回收主要考虑以下几个方面:
1.设备本身的残值。如大型空气压缩机、热机设备等,可以留作备用设备或作为二手设备进行出售。
2.设备材料回收。如钢铁、铝合金、铜等可以进行再利用,减少资源的浪费。
3.环保因素。如设备内还存在工业废料、废弃物等,需要先进行妥善处理,再考虑设备的回收和利用。
回收设备需要注意的是,必须按照国家规定进行环保处理,否则无法取得拆除工程的验收。
巴洛仕集团化工厂拆除案例中,回收了储罐、桶、设备等,进行了环保打包处理,保证了拆除过程中对环境的影响最小。
污泥是排风管道拆除过程中最难处置的废弃物之一。为了减轻污泥带来的环境污染和处理成本,需要采用污泥减量化技术。
污泥减量化技术是指在排风管道拆除过程中,采用化学和生物技术将污泥转化成无害物质或减少废弃物的总量。具体操作步骤如下:
1.通过分离,减少污泥的总量。其中包括机械分离、筛分离、湿法氧化分离等方法。
2.将分离后的污泥进行水解分解或厌氧处理,转化成水和二氧化碳等无害物质。
污泥减量化技术可以将污泥质量降到最小,降低环保处置成本,延长污泥生命周期,采用后处理效果显著。巴洛仕集团化工厂拆除通过使用污泥减量化技术,使废弃物处理成不易散发异味且易于处理的颗粒物,大大减少环保物质的污染。
废水是排风管道拆除过程中同样需要处理的废弃物。废水的主要来源是管道内的化学药品残渣或生产原料废水等。
废液处理主要包括工艺流程和处置设施。其中工艺流程包括预处理、污泥处理、氧化处理等;处置设施主要包括溶液废液处理设备和固体废液处理设施等。
废水处理的目标是:将排放的化学废水处理干净,到达排水标准;废水处理过滤物需要进行环保处置,避免危害人和大自然健康。
巴洛仕集团化工厂拆除通过沉淀干净化学药品残渣,处理表面活性剂废水等;根据环保要求采用物理处理、生物处理等方法,处理废水后排入河流,达到了排放标准。
排风管道拆除过程中,环保施工是非常重要的一个环节。环保施工包括现场尘控、水控、噪声控制等方面。
现场尘控:排风管道拆除会产生大量粉尘,对现场工作人员的身体健康和周边环境都会产生影响。进行尘控需要采用水雾降尘、覆盖保护、湿化等方法。
水控:废水处理过程中,可能产生水土流失现象,需要采用覆盖、管道回收、生物技术等方法。
噪声控制:排风管道拆除过程中,会产生噪声,需要采用隔离、避免高噪声作业、提供耳罩等方法。
针对巴洛仕集团化工厂拆除案例,采用水刀切割拆除技术,成功达到了不动火,无粉尘,非常适合化工厂拆除工程。
综上所述:排风管道拆除流程不仅涉及到整个拆除作业的安全和环保问题,还关乎着后续再利用的方案制定,需要我们在具体操作过程中认真执行拆除方案,并采用先进的环保处理技术,保证整个拆除过程的顺利进行和对环境的保护。