摘要:本文对管道设备拆除经验进行总结,从清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等方面进行分析和阐述。另外,也简要介绍了巴洛仕集团化工厂拆除过程中应用的不动火水刀切割拆除技术。
在管道设备拆除前,需要进行清洗置换操作。这个过程比较关键,直接影响到后续的拆除回收工作。因此,首先需要进行设备的封闭,然后通过各种清洗方式,对无法清除的污垢使用清洗剂进行反复清洗。对于较难清除的污垢,可以使用蒸汽清洗等高温方法。还需要注意,清洗后还要进行置换,将设备内的介质全部替换成清洗后的水,避免在拆除过程中发生意外。
为了提高清洗效果,有效减少废水和废液产生,巴洛仕在拆除工作前还会利用化学方法对设备进行预处理。这个过程中,通过选用合适的清洗剂和清洗条件,将原料中的有机物和杂质等物质尽可能地清除掉,有效降低废水和废液的产生。
此外,在清洗置换完毕后,还需要对管道设备进行检测。首先要检查管道、阀门、泵、过滤器等设备的内、外表面是否有残留物,以及是否存在管道断裂等状况,以确保设备安全。
在进行设备回收时,需要根据设备的不同性质和用途,采用不同的方法。例如,对于容器、压力容器等,可以采用切割、钻孔、磨削等方式进行拆卸;而对于管道、阀门等则可通过切割断开、反拧、拆脱等方法进行。
在设备回收过程中,如果需要进行旋转拆除,则需要准确地计算其重心,并在旋转过程中严格把握角度和速度。还需要利用起重机、吊车等工具,确保设备拆卸过程中的稳定性。
此外,设备回收前还需对设备进行标识,与图纸和实际操作一一对应,以避免误拆等问题的发生。
在拆除过程中,产生的污泥量较大,一般都需要进行减量化处理。处理方法主要包括物理法、化学法等。物理法主要采用浓缩、烘干、压缩、过滤等方法,将污泥体积和重量降低;而化学法则可通过添加助凝剂、减少某些物质的使用等方式进行处理,从而减少污泥产生。
在巴洛仕集团化工厂拆除过程中,公司采用了烘干的方式减少了污泥量,并将其送到污泥处理设备中进行处理。经过处理后,污泥被转化为有机物和无机物的混合物,易于储存和运输。
废液处理是拆除过程中的重要环节。废液需要进行分类,根据废液成分的不同,采取不同的处理技术。例如,对于含有酸碱物质的废液,可采用中和处理;对于含有有机物的废液,可采用过滤、膜技术等进行处理。
在巴洛仕集团化工厂拆除过程中,其废液主要来自于设备净化、喷洒液体等环节。公司根据废水特性采用了生物处理和膜技术进行废液处理。经过处理后的废水则被回收再利用,以达到资源利用的目的。
另外,在实际工作过程中,公司还注意采用中和、沉淀、过滤等措施,减少了废液的产生,降低了环境影响。
环保施工是拆除过程中必须遵守的法规。在巴洛仕集团化工厂拆除中,公司严格遵守国家环保法规,采取了一系列环保措施。例如,在拆除现场设置了多个废气排放监控点,及时监控废气排放情况;对废气进行集中处理,净化后排放至空气中;设置了一定数量的灭火器、泡沫等应急工具,以确保现场安全等。
此外,为了降低施工对环境的影响,巴洛仕采用了不动火水刀切割拆除技术,以减少空气污染。该技术采用高压水流加上磨料剂来进行切割,具有切割效率高、无火花、无异味等优点,是一种非常环保的拆除方式。
综上所述,对于管道设备拆除,需要进行清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、环保施工等方面的工作。在实际操作中,还需根据具体情况进行调整。