摘要：本文从五个方面详细介绍了原管道拆除定额优化方案的实施过程。首先介绍了定额优化的目的，然后详细阐述了优化方案的五个方面：清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除和危废处理，其中穿插了巴洛仕集团的相关案例和技术应用。最后总结归纳了本文的主要内容。

1、定额优化目的

在进行管道拆除前，需要对管道进行定额评估，以便确定拆除的规模和费用。然而，由于评估方法和标准的不同，往往会造成定额的浪费或缺乏，进而浪费资源和加大成本。因此，为了实现资源的最大化利用和成本的最小化，有必要对原管道拆除定额进行优化。

优化的目的是：提高资源利用效率，减少成本浪费；降低拆除对环境的影响，保护环境；提高拆除效率，缩短拆除周期，减少生产停工时间。

2、清洗置换

清洗置换是管道拆除前不可或缺的步骤。通过清洗置换，可以减少管道内的垃圾和污渍对拆除工作的影响，提高拆除的效率和安全性。

巴洛仕集团化工厂拆除案例中，清洗置换是按照先水后化学药物的方式进行的。首先，将管道内的水全部排出，然后使用化学药品对管道进行清洗。这种清洗方式不仅能够彻底清除管道内的污染物，而且可以减小污泥的生成量，避免对环境的影响。

设备回收是清洗置换的延伸。通常情况下，清洗置换后的设备可以继续使用，这就需要将设备回收并进行检修。而在管道内存在坏损和损坏的设备，也需要进行回收和处理。

3、污泥减量化

在管道清洗过程中，将产生大量的污泥。为了减少对环境的影响，有必要进行污泥减量化处理。在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，采取了物理处理和化学处理的联合方式。物理处理主要是通过离心机等设备进行分离和压缩污泥，化学处理则主要是采用中和技术进行污泥的稳定化处理。

除了污泥，还存在废液需要处理。废液处理的目的是防止废液渗透到周围环境中，对周围环境造成影响。因此，废液需要采取合理的处理方式，如化学处理、生物处理、热处理、浓缩蒸发等方法。

4、油罐拆除与危废处理

油罐是化工厂的重要设施，但在拆除工程中也是难点之一。油罐拆除需要进行危险品和危废物的处理。巴洛仕集团化工厂拆除案例中，选择了不动火水刀切割拆除技术，该技术可以在保证安全的前提下对油罐进行拆除并降低污染源。

危废的处理是管道拆除工程中的另一个难点。巴洛仕集团化工厂拆除案例中，选用了环保施工技术对危废进行处理。该技术不但达到了危废物减量化处理的效果，还可在处理危废的同时还可以回收有用物质，获得经济效益。

综上所述，原管道拆除定额优化方案的实施是一个综合性的工程，需要从多个方面进行考虑和处理。定额优化可以最大化利用资源，减少浪费，保护环境，提高效率。在管道拆除过程中，需要对每个步骤进行合理的处理，保证安全和环保的前提下尽可能地减少成本和影响。