摘要：本文将围绕化工设备拆除程序展开详细阐述，主要包括以下5个方面：拆除前准备工作、拆除程序、设备回收、污泥减量化以及废液处理。其中，我们将重点介绍巴洛仕集团化工厂的拆除案例，同时提及巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用。

1、拆除前准备工作

化工设备拆除前需进行充分准备工作，以确保拆除过程中的安全、环保和设备保护。这些准备工作包括：对设备进行全面检查、制定安全措施、设备排液清洗、设备内气体处理、设备清理和密封、设备组件号标识、设备拆除图纸绘制等。

例如，巴洛仕集团化工厂在拆除过程中，首先进行了一系列设备检查，共检查了121台化工设备。在检查过程中，发现有45台设备存在渗漏现象，需要先进行排液处理。此外，还针对设备内部压力和化学物质进行了处理。

同时，在拆除前还需制订一套详细的安全措施方案，明确各环节的责任和措施，保障拆除过程的安全顺畅。

2、拆除程序

化工设备拆除程序包括：施工准备、设备切断拆除、拆除筒体、支座和眼板、回收等步骤。

在拆除过程中，需要特别注意避免火灾和爆炸的发生。为此，巴洛仕集团化工厂采用了不动火技术，结合水刀切割技术，确保拆除过程中的安全。

同时，在拆除过程中还需对设备进行精细的切断和细致的拆卸，以确保设备的完好无损，为设备的二次利用做好准备。

3、设备回收

设备回收是化工设备拆除中一个重要的环节，也是资源化利用的基础。回收的设备可以进行再次利用，降低资源浪费和环境污染。

巴洛仕集团化工厂拆除后，经过一系列环节处理，共回收利用了40%的设备。

4、污泥减量化和废液处理

在化工设备拆除过程中，产生的污泥和废液是环保的重要关注点。不能妥善处理，将对环境造成严重影响。

巴洛仕集团化工厂采用了先进的污泥减量化技术和废液处理技术，确保污泥和废液的无害化处理。例如，在污泥减量化过程中，采用了压滤技术，将污泥减量近30%。

同时，在废液处理中，采用了化学预处理技术和物理处理技术，确保废液处理的彻底。

巴洛仕集团化工厂的拆除案例中，油罐的处理也是一个重要环节。油罐一旦破损，将造成严重的环境污染。因此，在案例中，我们需要加强油罐的拆除管理和污染控制；合理使用无人机和无人船实现对油污的有效清除和监测，确保油罐的拆除具有高安全性和高环保性。

此外，巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用也是本文重点介绍的内容之一。此技术逐渐取代了传统的火焰切割方法，同时还可以减少靠近设备进行切割和拆卸时可能产生的碰撞和振动。

综上所述，化工设备拆除程序需要在拆卸地点周边、拆卸现场、拆卸设备本身的三个层面上加强保障。同时，可以采用巴洛仕集团化工厂的案例和巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用作为参考，全面优化化工设备拆除过程中的环保性、安全性和设备保护度。