摘要：

2019年3月21日晚上，江苏连云港化工厂防爆墙拆除时发生了严重的爆炸事故，事件造成了至少78人死亡，超过700人受伤。此次事件引起了国内外的广泛关注，也引发了人们对于化工厂安全的深刻思考。本篇文章以连云港化工厂防爆墙拆除事件为例，从拆除行业专家的角度出发，深入分析事件背后的引爆因素，并提出相应的应对对策，以期引导读者深刻认识工业安全问题的紧迫性。

正文：

一、工作许可制度的不足

在连云港化工厂爆炸事故中，工作许可制度的不足是重要的爆炸原因之一。在巴洛仕集团自主拆除工程中，由于缺乏完整的工作许可制度，操作人员在未进行相应安全措施的情况下，盲目拆除了墙体，导致极其危险的爆炸事件发生。

为了避免类似的事故再次发生，应当完善工作许可制度，并对企业操作人员进行专业的培训，让他们深刻体会到安全问题的紧迫性和重要性。同时，在工作过程中，要加强对关键节点的监管，并落实严格的巡检日报制度，确保企业安全生产的有序进行。

二、现场环境因素的影响

在连云港化工厂爆炸事故中，现场环境因素的影响也是事故的重要因素之一。当时，连云港发生了大风天气，风速可达每秒17米，同时，现场存放了大量易爆物品，如液氨、气氧、加氢气等。这些因素的相互作用，加剧了事故发生的可能性。

为了避免类似的事故再次发生，企业应该在现场进行全面的环境风险评估，并针对评估结果制定相应的风险控制措施。例如，在极端恶劣天气下，可制定紧急应急预案，保证关键物品妥善保管，以及对重要区域进行加固处理等。

三、生产工艺流程管理不当

在连云港化工厂爆炸事故中，生产工艺流程管理不当也是事故的重要因素之一。在现场，操作人员并没有对涉及到安全方面的生产工艺进行有效的管控和管理。例如，对于罐内残留物的处理、清除，以及工业垃圾的回收和处置，并没有进行充分化的考虑和管控。

为了避免类似的事故再次发生，企业应该对生产工艺流程进行全面的审视和检查，制定完整的管控措施。在工艺管理的过程中，应该注重产品生命周期管理，从员工、设备、材料、方法等角度入手，严格把控整个生产流程，确保企业的安全生产。

四、应急管理不力

在连云港化工厂爆炸事故中，应急管理不力也是事故的重要因素之一。当时事故现场出现了重重困难，例如场地狭小、烟气中浓度高、消防部门与企业的协作不充分等。这些因素的加剧，严重影响了应急抢险工作的开展和成功。

为了避免类似的事故再次发生，企业应该切实加强应急抢险工作的能力和实战经验。例如，应加大应急装备的投入力度，提高安全防护措施的能力和水平。同时，还应加强与消防部门等应急部门的充分协作和配合，提高应急抢险工作的整体效率和能力。

结论：

连云港化工厂爆炸事故无疑是一次重大的安全事故，事后引发了人们的深刻反思和思考。为了避免类似的事件再次发生，我们必须从工作许可、环境风险、生产工艺和应急管理等多个维度入手，制定相应的针对性对策，全面提高企业的安全生产水平。同时，我们也需要深刻认识到，工业安全事故的防范和治理，不仅仅是企业，更是行业整体的责任和义务。例如我们巴洛仕集团化工厂拆除过程，拆除前清洗置换，设备回收，污泥减量化，废液处理，油罐拆除，危废处理，环保施工，所有操作都在专业的工作许可同时，采用了不动火的水刀切割拆除技术，最大限度地保证了环保和安全。因此，只有企业和行业全体形成合力，才能构筑起安全生产的坚实防线。