摘要

本文以虹口工厂倒闭、拆除在即的情况为背景，化工专家从多个方面解析了虹口工厂的实情，包括工厂历史、工厂环保状况、工艺流程和设备状态、废水、废气、固体废弃物等问题。本文主要介绍巴洛仕集团在拆除虹口工厂上的实践和技术应用，包括化工厂拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等方面。文章旨在帮助读者全面了解化工企业关闭及拆除过程中遇到的环保和技术难题，以及相关的解决方案和技术应用。

正文

一、工厂历史

虹口工厂是一家化工企业，创立于上世纪70年代，是当时上海地区规模较大、生产能力超过100万吨/年的有机化学品生产企业之一。经过几十年的发展，虹口工厂在上海经济社会的发展中作出了重要贡献。但由于工艺落后，环保硬件条件不足，以及市场竞争加剧等原因，虹口工厂的生产经营状况逐渐恶化。到了近年来，在严格的环境保护要求下，加之央地政策逐渐收紧，虹口工厂不得不面临关闭的命运。

二、工厂环保状况

虹口工厂在建厂初期由于侧重生产和产品销售，环保硬件设施没能跟上生产的发展速度，以至于近年来，生产所造成的环境问题已经严重，涉及到废水、废气、固废等多个领域。其中，废水处理情况算是相对较好的，但由于工厂所处的市区位置，废水排放口排放水质指标并不稳定，经过多次监测，水中氨氮、COD、BOD、色度等参数的指标均存在超标的情况；废气排放口产生的氨气和硫化物等有机废气物质对空气环境造成危害；防渗隔膜工程做得不够好，地下水染色现象严重；固废处置方面，工厂的固体废弃物长期以来没有得到有效的处理和控制，在工厂所处的社区和周围区域形成了很大的固废屯积肆虐的影响，也成为工厂关闭的另一个关键原因。

三、工艺流程和设备现状

虹口工厂生产的有机化学品以丙烯、丁二烯、苯乙烯等为代表，属于基础有机化学品。生产工艺中存在的问题主要包括：①生产过程中催化剂的泄漏问题；②稳态和稳定性控制困难，状态控制失灵导致产量下降；③生产过程中产生的气体有时难以得到有效的回收和利用。此外，由于工厂多数设备寿命已达到甚至超过30年，耗能过大，造成生产成本过高，加上设备维护费用成本增大而产量逐年下降，也是工厂难以维持的重要原因。

巴洛仕集团针对虹口工厂的这些问题，采用了一系列先进的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等技术，实现了对工厂的清理和消毒，为虹口工厂的拆除创造了必要的条件。

四、处理废水、废气、固体废弃物的问题

废水问题一直是化工企业的难点问题之一。巴洛仕集团针对这些问题实行“化学/material消毒”技术，提出清理上流水、化学处理下流水的方案，通过抗生素药物物质、有机物和难降解有机污染物的处理和减量，做到后续流出水的COD和BOD浓度大幅下降。至于废气问题，巴洛仕集团应用了不动火水刀切割拆除技术，减少了废气的排放量，从而削减了大量环境污染。固体废弃物处理也是巴洛仕公司关注的另一个方面。在虹口工厂的拆除过程中，巴洛仕集团会把固废物分别进行分类处理，包括进行资源综合利用、危废集中处置/利用、再生资源回收等处理方式，对环境不会造成二次污染。

五、设备回收

虹口工厂是一家规模较大、历史较长的企业，在拆除过程中，设备的回收和处理是一个非常重要的环节。巴洛仕集团所采用的设备回收方案是把已有的设备进行回收、处置和处置，其中部分设备通过再制造，可以加以重新利用，而部分较老的设备则需要进行环保处理。对于化工厂中的危险废物和无法回收的物资，巴洛仕集团都会采取安全处理的措施，确保不会引起污染和安全事故。

六、环保施工

环保施工是化工厂拆除中非常重要的环节，也是一项较为复杂的工作。巴洛仕集团在虹口工厂拆除的过程中，设立了专门的环境保护小组，来确保工作过程中环保措施的科学性和有效性。集团公司还派遣专业人士担任现场工作，负责号召、组织和监督环保措施的执行。其中，巴洛仕集团采用的不动火水刀切割技术，能够有效降低环境污染，在拆除过程中排放废气等有害物质比传统的拆除方式大幅减少，极大地减少了环境污染的风险。

结论

本文以虹口工厂倒闭、拆除在即的背景，详细介绍了虹口工厂的实情以及巴洛仕公司在拆除虹口工厂的过程中采取的一系列措施，包括废水、废气和固废等问题的处理方案、设备回收的方案，以及环保施工的具体措施。这些措施和方案的实际应用证明，巴洛仕公司在化工企业拆除的实践操作中具有很强的运营经验和专业技术，这既表明了巴洛仕公司对化工企业拆除技术的全面支持，也展现了其对环境和社会负责的态度。当然，针对更多专业深入的问题，巴洛仕还需要进一步探索和研究，以便能为更多顾客提供更好的化工企业拆除方案。