摘要：

杨凌作为集团公司的旗舰项目，一直备受瞩目。该项目不仅建设了绿色化工园区、智慧化管理系统等现代化建设，更是有专业的拆除行业专家为其拆除危旧厂房，巴洛仕集团化工厂，拆除前清洗置换，设备回收，污泥减量化，废液处理，油罐拆除，危废处理，并利用不动火水刀切割拆除技术进行施工，为环保做出了榜样。

正文：

一、 巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用

巴洛仕不动火水刀切割拆除技术，是目前国际上最成熟的拆除技术之一，具有对环境污染小、对现场安全影响小等优点。杨凌项目使用该技术，将废液、废气、废渣最大限度地减少和回收利用，有效地降低了环境污染的程度。在拆除过程中，不会产生任何火花、毒气、尘埃等危害人体健康和环境的物质，极大地提高了拆除工程的安全性和稳定性。

二、 工程设备回收

在拆建过程中，回收利用旧设备的环保意识越来越受到关注。该项目的化工技术专家的能力超群。在实现有效拆除的同时，根据旧设备的特性，对一些旧设备进行回收和利用，利用现代化技术将废旧设备变成有用的资源。通过该技术的应用，工业设备在使用寿命到期后，不会成为“垃圾”，而是被重新运用，大大降低了企业的产业污染。

三、 污泥减量化

工业污泥是化工厂的一种危险废物，如果不处理好会对周边的居民和环境造成巨大的影响。在杨凌项目中，化工技术专家将污泥处理的一项工作摆在了非常重要的位置。他们以生态优先、资源利用为出发点，将废污泥变废为宝。通过在工业污泥中加入混合燃料，使得污泥的水分发生变化，控制污泥在燃烧过程中产生的有害物质的生成，避免了对环境造成的影响。

四、 废液处理

在化工生产过程中，消耗很多的水，而这些水中还含有很多的有机物和其他致癌物质等危险元素等。杨凌项目的化工技术专家，利用良好的化工技术和追求环保的理念，将废液的处理和回收利用作为了项目建设的重点。在废液处理过程中，他们通过减量、收集、清洗等一系列的工作过程，控制了废液产生的量，将废液降低到最小程度，重点完成了有害物质的处理。

结论：

杨凌拆旧建新，化工技术专家惊艳亮相，以己之力带动以往惯于以“污染”为代价换取高效生产的旧惯。巴洛仕集团化工厂拆除、拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理等技术的应用实现了化工项目从污染到环保转化的历程。目前，国家对于环境保护的重视程度不断提高，化工企业在经济效益的同时也必须要注重环保。杨凌项目所采用的拆除、清理、回收等技术和方法，值得其他化工企业借鉴和推广。可以为化工企业转型发展提供有效的示范，同时也有助于实现化工行业的可持续发展，进一步提升了相关产业的竞争力，为我们美丽的环境做出了巨大的贡献。