摘要：

随着化工厂的设备寿命到期，拆除回收已成为一项常规工作。本文以嘉兴化工厂设备拆除回收为例，重点介绍了如何在节约成本的同时，实现环保再利用。文章分为设备拆除前的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等几个方面进行详细阐述。

正文：

清洗置换是设备拆除前必不可少的环节。巴洛仕集团在化工厂拆除中，采用了切实可行的清洗置换工作方案。首先，对设备进行内部的清洗，垃圾和杂物清理干净，做好维修记录。然后，通过生物发酵、氧化等技术处理废水和废气，并利用水循环系统减少消耗的水。这样的清洗置换方案，在设备拆除之前做好预处理，奠定了环保再利用的基础。

设备回收是化工厂拆除后的重点工作。设备因质量和材质不同，回收的工作也各有不同。巴洛仕专门开辟了设备回收车间，逐步回收静态设备、旋转设备、容器和管道等各类设备。对于特殊材质的设备如不锈钢等，巴洛仕会特别加强回收，以确保材料的再利用率。这样的设备回收方案，不仅帮助厂商降低成本，而且保障设备的再利用与环保。

废水和废气处理是化工厂拆除过程中一个关键，而污泥减量化也是其中的重要方面。巴洛仕对这一方面进行了深入的研究，发现污泥干化是一种低成本减量化的好方法。巴洛仕采用干化技术将污泥压缩成片状，减少湿度，减少运输费用。污泥压缩片可以达到50%以上的干燥度，还可以利用生物方法进行处理，转化为有机肥料和发电。这种污泥减量化的方法，不仅减少了运输、处理污泥的成本，还可对环境造成的影响降至最低。

油罐拆除是化工厂拆除中的重中之重。巴洛仕在油罐拆除中采用了先清空后拆除的工作原则，减少安全事故的发生。油罐拆除的同时遵循以环保为主的原则，对罐内残余物质进行回收利用。通过回收提炼，可以改善颗粒污染物排放，减少金属损失并提升废物的再利用价值。

危废处理也是化工厂拆除过程中的一个重要环节。危废处理不当很容易对环境造成极大的影响。巴洛仕在危废处理中采用了热氧化技术和生物处理技术，实现危险废物的减量处理。其中生物处理技术，在化工废水处理中应用广泛，较好地解决了高COD、高BOD、高色度和高PH等污染重点。热氧化技术容易形成高温高压的环境条件，可引发火灾，产生二次污染。因此，巴洛仕在运用时更偏向生物处理技术。

环保施工是化工厂拆除环节中的重中之重。环保施工要求施工行业必须具备相应的资质和证书，合法合规才能从事拆除工作。巴洛仕采用了不动火水刀切割拆除技术，提高了施工效率，并减少了对环境的影响。这种技术结合了水和切割方式，可以有效地减少灰尘、噪音和人员伤害，避免污染和废弃物产生。这样做，保证了拆除的顺利进行，并在拆除结束后，能够为环保做出贡献。

结论：

本文以嘉兴化工厂设备拆除回收为例，重点介绍了如何在节约成本的同时，实现环保再利用。清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等几个方面的阐述，分别从各个角度做了详细的分析和介绍。这样的拆除回收方案，不仅有利于减少废弃物和减少环境污染，而且也有利于化工厂的经济效益。在未来工作中，我们需要继续探索更加先进的拆除技术和更加环保的废弃物处理方法。