摘要

高压电机作为现代化工企业生产过程中的重要设备之一，其拆除难度可想而知。本文将从多个角度探讨高压电机拆除带来的挑战与防范措施，重点关注设备的剩余电能、释放的能量、有害物质的处理以及作业人员的安全保障。针对这些挑战，结合巴洛仕集团化工厂的实际案例，提出了系统化的防范措施。此文旨在为化工企业高压电机拆除提供参考。

正文

I.设备的剩余电能

高压电机拆除必须处理设备剩余的电能，避免对人和设备造成伤害。设备再生锂电池、蓄电池等，特别是电容器和电感等装置中可能蓄积的能量巨大，一旦直接触及可能会发生严重的事故。因此，在进行高压电机拆除作业过程中，必须对这方面做出必要的安全措施。

为防止电能未经完全排除，拆卸前需要对设备进行漏电检测，确认设备内部已无存留电能。仪器设备在组装和检修时，必须先停电、拆除开关，必要时使用短路接头或接地线把电容器直接短路，使电能得以有效排除。拆装人员在操作时，要在设置禁止进入的操作区域内进行。设备操作专业人员应明确机器设备潜在的危险性。

巴洛仕集团在高压电机拆除作业期间，先进行了拆卸区域的隔离和设置警示标志，再利用传感器和仪器对电能进行检测，并且执行了安全规定，控制人员进入禁止区域。

II.释放的能量

高压电机拆除时，由于设备运行存在着巨大的物理能量，处理不当很容易引发事故。例如：机器设备本体以及变电设备内部的高压电源容量大、电场强度高、设备容易瞬间形成高强度的电弧等，这些都将岀现能量释放。

在拆卸过程中，活门和管道的截断成为不能忽视的重要任务，此过程最好通过目视技术来控制，这样使操作人员可以对拆卸作业的安全控制进行更好的管理。将目视技术与操作人员经验相结合，能够大大降低操作风险。

作业人员应该明确高压电机拆除作业时间表和方案，并定期监测区域内的氧气含量，作出充分的预防工作。对于释放出的污染物、有害气体等物质，必须采用防治措施进行收集和处理。此外还需注意锅炉的热量和蒸汽能量的处理问题，避免因未正确处理造成的重大事故。

巴洛仕集团高压电机拆除作业过程中，采用了无切割、无剥离螺栓、非熔切、非焊接的非动火水刀切割拆除技术应用，减小了通过爆破、切割等方法处理释放能量所导致的事故风险。

III.有害物质的处理

高压电机拆除需要直面的危险不仅仅来自于设备的电能和能量，更多的还有源于设备润滑油、齿轮油、机油、制冷剂等有毒化学物质和重金属。机器设备油漆属于易燃、易爆和有毒化学物质之一，此类物质的存在对人和环境都会产生伤害。

为了确保人员和环境的安全，高压电机拆除作业同样需要进行危险品识别、危险物品清理、有害物质转运及废弃物的处理等环节的设计和实施。

巴洛仕集团在拆除前，遵照有关中国和国际有害物质和废弃物处理标准，先将设备清洗置换干净，再对设备内部管路、泵、夹壁和反应器、蒸发器等设施进行清理和处理。同时处理废气、废水、废固产物等废弃物。

IV.作业人员的安全保障

高压电机拆除作业过程中，首先需要保障作业人员的安全。作业人员必须了解操作规范和安全标准，并配备相应的安全装备，以保护头部、眼部、耳朵等身体部位。

巴洛仕集团注重安全医疗保障，在救援中对被困人员进行现场急救和消防安全处置，确保现场作业人员的安全。同时对作业人员进行相关医疗体检以明确人员的身体素质和禁忌症，并提供相应的劳动安全保障政策，保障作业人员的权益。

结论

高压电机拆除作业需要对电能、释放的能量、有害物质处理和作业人员的安全保障等方面做出充分考虑。在巴洛仕集团化工厂的实际案例中，采用了无切割、无剥离螺栓、非熔切、非焊接的非动火水刀切割拆除技术应用，并且制定了明确的防范措施，有效避免了高压电机拆除带来的安全隐患。为化工企业高压电机拆除提供一定的参考。