摘要：

随着环保标准的提高，长江沿岸的化工企业开始面临着拆除的压力。本文以巴洛仕集团化工厂拆除为例，介绍了其拆除的历程、难点与措施。其中包括拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等多个方面。此外，本文还阐述了巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用，为读者提供了一定参考价值。

正文：

一、拆除前清洗置换

拆除前的清洗置换是拆除过程中的基础工作。由于化工厂内常常存在有毒有害的化学物质，一旦施工过程中发生泄漏或雨水渗入，将会引发环境污染等问题。因此在进行拆除工作前，对化工厂内管道、设备、储罐等进行清洗和置换，完全清除残留的化学物质。

二、设备回收

化工厂的设备回收是拆除过程中的重要环节。由于化工厂设备的品质和形式各不相同，回收需要根据具体情况进行精确测算，综合考虑设备回收的成本与价值，并确定回收方式和方法。

三、污泥减量化

化工生产过程中产生的污泥是环保问题的重要源头。污泥减量化是拆除过程中的一个重点难点，需要根据污泥的性质和用途制定相应的处理方案。巴洛仕公司采取的方法是进行固液分离，将污泥烘干后，再进行无害化处置。

四、废液处理

化工厂内通常有大量的废液需要处理。对于一些化学物质密度大、挥发性强的废液，巴洛仕公司采用的方法是通过蒸馏、吸附等处理方式，使其达到国家环保标准后再进行排放。

五、油罐拆除

油罐拆除是化工厂拆除的难点之一。由于常规的金属切割会产生火花和热量，可能会引发火灾等安全问题。因此，巴洛仕公司选择使用不动火水刀切割技术，有效避免火灾和环境污染的风险。

六、危废处理与环保施工

化工厂的危废处理是拆除过程中必须关注的问题。巴洛仕公司采用的方法是将危险废物分类处理，进行废物的转运和处置，以及处理后的现场环境监测和验收，确保拆除过程的环保安全。

结论：

综上所述，长江沿岸化工企业的拆除面临着复杂的技术和环保要求。通过巴洛仕集团化工厂的实际案例，本文介绍了拆除前的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等多个方面，为读者提供了一定参考价值。值得注意的是，巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用，不但提高了工作效率和施工安全性，还避免了火灾和环境污染的风险。对于未来的拆除工作，需要更加注重技术创新，结合环保要求，实现化工企业的安全高效拆除。