摘要：

随着环保意识愈发增强，化工企业在生产经营过程中必须考虑对环境的保护。回收再利用已成为化工生产的重要环节。本文以上海企业为例，从化工工厂的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等方面，详细探讨了化工工厂回收再利用的实践与技术。

正文：

一、化工工厂清洗置换

在化工工厂开发新产品或更换原材料时，需要对生产线进行清洗置换，以防止不同原材料之间的残留物影响下一次生产。这个过程可以产生大量废水和废酸，严重污染环境。因此，随着环保意识的提高，企业对清洗置换工艺进行改进，通过适用的处理工艺对清洗置换废水及废酸进行回收利用。

巴洛仕集团化工厂拆除项目中，采用了化学清洗、物理清洗、疏通设备等多种工艺进行清洗置换，有效减少了化学废水的排放。同时，将该工厂的清洗废液进行了分类管理，根据其物理化学性质，分别酸、碱、有机等进行处理。清洗后产生的废酸可通过在酸处理区中配制出酸洗液再进行清洗，废水则通过生物处理方式进行处理并回用。

二、设备回收

生产线更换、停工、破产等原因，会导致化工企业大量设备无人维护，将造成环境和安全隐患。因此，对化工设备进行回收再利用是一项环保与经济效益并存的工作。

在巴洛仕集团化工厂拆除项目中，通过对工厂内设备进行检查和测试，筛查出能再利用的设备，并通过管道切割、焊接分离等方法进行拆卸，最终实现了将原设备回收的目标。

三、污泥减量化与有机废气减排

化工企业在生产过程中会产生大量含有有机物的污泥和废气，这些废弃物的排放将对环境造成极大的危害。通过运用先进的回收技术和科学管理方法，可有效降低废弃物的产生量，实现污泥减量化、有机废气减排。

巴洛仕集团化工厂拆除项目中，采用了高效的氧化加速熟化技术，将腐烂的有机废物进行处理，有效控制排放量，保护环境。在处理污泥时，通过分离、脱水、固化等独特的工艺进行处理，最终实现了对污泥的减量化。

四、危废处理

危险废物是化工企业生产过程中不可避免产生的，其中许多废物含有有毒有害物质，若随意丢弃将会给环境和人类带来严重的危害。因此，对危险废物的规范化处理是化工企业必须重视的问题。

巴洛仕集团化工厂拆除项目中，采用了掘进填埋法、固化封存法等高效、环保的处理方法进行危险废物的处理，大幅降低了废物处理造成的对环境的影响。

五、油罐拆除

化工厂生产过程中需要大量储存原材料和产品，这些储存的容器往往是液压油罐、酸碱罐等，这些废弃油罐的拆除将对环境造成潜在风险。因此，启用专业的拆除团队进行处理，是化工企业的明智选择。

巴洛仕集团化工厂拆除项目中，采用了不动火水刀切割拆除技术，通过水刀切割技术进行拆除，避免了引起火灾、爆炸等危险。并重视现场安全措施的有效性，确保拆除过程安全。

六、环保施工

化工企业的生产过程与环境密切相关，因此化工企业在拆除工程的执行过程中也需要做到对环境的保护。环保施工不仅可以保护生态环境，还能促进绿色经济的发展。

在巴洛仕集团化工厂拆除项目中，施工团队尽可能避免了对环境的影响，例如避免了噪音污染、粉尘污染、废水污染等。此外，施工过程中采用了先进的环保设备，如布袋式除尘器、脱硫除尘处理设备等，以确保拆除过程对环境影响降到最低。

结论：

化工工厂回收再利用已成为企业生产经营中的重要环节。上海企业通过多种方式进行了化工工厂的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等工作的实践与技术探索，在对环境保护和绿色经济起到积极的作用。未来，可以进一步探究化工企业回收再利用技术的创新与应用，为环保事业贡献自己的力量。

参考文献：

无。