摘要：

在巴洛仕集团化工厂拆除中，油罐拆除一直被认为是技术难题之一。本文从不动火水刀切割拆除技术、拆除前的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、危废处理和环保施工七个方面详细阐述了开封油罐拆除的技术难题和解决方案。

正文：

不动火水刀切割拆除技术

油罐内部存在严重火灾爆炸隐患，传统炸蚀、机械切割及火焰切割方式难以施工。因此，不动火水刀切割技术应用显得尤为重要。该技术应用高压水刃将钢板和混凝土切割成需要的尺寸、形状，然后通过起重设备进行拆除。该技术能够保证安全，减少噪音和环境污染，是否对环境和人的影响最小，最大程度保护场地环境。

拆除前的清洗置换

开封油罐长期利用会积累大量的污垢和残余废液，设计合理的清洗置换方案可以大幅度减少污染和作业难度。巴洛仕集团在拆除前对油罐进行了反复的清洗置换操作，先后进行了8次的水酸洗、蒸汽吹扫和酸钝液排放等工作。通过清洗置换处理，可以大幅度降低拆除难度，减少现场危险因素。

设备回收

巴洛仕集团还对设备回收进行了分析研究。拆除现场应提前确定设备回收计划，将需要回收的设备进行清单筛选，包括操作难度、设备状态和作业安全性等方面进行评估。利用回收的设备可以进行重新利用或直接出售，可以节约大量的人力物力。

污泥减量化

油罐内部存在着大量的废水和废液，其中的固体废物会导致浮起、沉淀池堵塞以及装置设备接口堵塞等问题，因此采取污泥减量化方案可以有效解决这些问题。开封油罐拆除时，巴洛仕集团选择了采用酸洗法进行废液处理，通过混凝与过滤，将污染物进行分离和减量化处理，实现了对有害成分减量化，对环境的保护也更好。

废液处理

巴洛仕集团采用了多种废液处理方法。首先，采用高速离心机分离油水两相，确保了后续处理的有效性。其次，对残余充电的废液进行了专门处理。最后，对处理过后的废液还进行了二次处理，达到了对环境的双重保障。

危废处理

巴洛仕集团在油罐拆除过程中，尽可能采用可回收利用的方式，减少了对环境的危害。对于不可回收利用的物资，将全力进行危废处理。巴洛仕集团还利用了超低温低氧环保技术、固化等处理方法，将废弃的危险化学品得到了有效处理。同时，该技术还能产生金属材料、玻璃、塑料等可以回收利用的物质。

环保施工

巴洛仕集团在油罐拆除过程中，按照环保规划和要求实施。在现场设置废物临时存放区、工地进出口处进行管理、规划人员专门接待处理业务，并采用质检和安全监控等手段保证了施工的质量、环保和安全。

结论：

开封油罐拆除是一个复杂、危险的任务，但巴洛仕集团经过多次研究和实践，成功创新了不动火水刀切割技术，有效解决了技术难题，同时也减少了油罐拆除对环境的影响。对于环保未来也需要更加重视加强，同时也亟需更加精细化的技术革新与清晰的法律规定。