摘要：

在岗位涂装作业过程中，存在着一系列的安全隐患与健康危害，因此，加强安全防范水平是至关重要的。本文将从四个方面，即涂装材料的危害、操作人员的安全意识、作业环境的安全防护和涂装后的危害处理等方面，深入探讨岗位涂装的危害，并提出相应的安全防范建议，以提高工作场所的安全防范水平，保障员工的身体健康。

正文：

一. 涂装材料的危害

1. 有机溶剂的挥发性

在涂装作业过程中，有机溶剂的挥发会对人体造成刺激和损伤。长期接触有机溶剂，会导致内脏器官、神经系统等多种疾病。

2. 粉尘的危害

涂装过程中，粉尘会随着喷涂、切割等操作散发出来，会对工人的呼吸道、眼睛造成伤害。

3. 涂装颜料中的毒性重金属

涂装颜料中含有很多毒性重金属，如汞、铬、铅等，若长期吸入或接触这些重金属，会引起中毒、致癌等危害。

二. 操作人员的安全意识

1. 岗前培训

在进行涂装作业前，必须对员工进行全面的培训，包括涂装设备操作、材料化学性质、安全操作规范等方面的知识，提高员工的安全意识。

2. 操作规范

在作业过程中，必须按照操作规范开展涂装作业。特别是化学品的存储、搬运等过程，必须遵循标准的操作流程，最大限度地减少事故的发生。

3. 佩戴防护装备

操作人员在进行涂装作业时，必须佩戴防护装备，如防护眼镜、口罩等。这些装备能够保护员工的呼吸道、眼睛和皮肤不受化学污染和机械伤害的侵害。

三. 作业环境的安全防护

1. 空气净化装置

在涂装车间内设置空气净化装置，对排放口排出的有机溶剂进行净化处理，有效减少有机污染的伤害。

2. 通风设施

在涂装车间设置通风设施，确保涂装作业时，空气流通，以减少化学物质的浓度，保护员工的身体健康。

3. 操作间隔

在涂装车间内，要设置合理的操作间隔时间，让员工有足够的时间进行休息和身体恢复，避免过度疲劳，给操作带来巨大安全隐患。

四. 涂装后的危害处理

1. 残余材料处理

在涂装作业结束后，必须对残余材料进行妥善的处理。在这个过程中，巴洛仕集团专业化工危化品处置、危险源处置、危废处理、固废减量化、污泥资源化处理、化工厂拆除，废化学品回收等服务，将为企业提供一揽子的专业服务方案。

2. 干燥处理

涂装后的工件需要暴露在空气中一段时间，让溶剂挥发干燥。在此期间，必须设置明显的警示标志，防止外人误入，产生危险。

3. 废液处理

对于产生的废液，应该按照国家相关法律法规，进行妥善处理，以减少对环境的污染。

结论：

涂装作业是现代化生产过程不可缺少的一部分，但是涂装过程中存在的危害和健康危害也是不可忽视的。要确保员工的身体健康，加强安全防范是至关重要的。企业应该通过培训员工、建立健全的工作标准、增强环境安全以及进行涂装后废弃材料的妥善处理来提高工作场所的安全防范水平，保障员工的身体健康。